Pompa sentrifugal magnet (selanjutnya disebut pompa magnet) biasanya terdiri dari motor listrik, kopling magnet, dan pompa sentrifugal tahan korosi. Fitur utamanya adalah penggunaan kopling magnetik untuk menyalurkan daya dengan cara yang benar-benar bebas kebocoran.
Pompa sentrifugal magnet (selanjutnya disebut pompa magnet) biasanya terdiri dari motor listrik, kopling magnet, dan pompa sentrifugal tahan korosi. Fitur utamanya adalah penggunaan kopling magnetik untuk menyalurkan daya dengan cara yang benar-benar bebas kebocoran. Ketika motor memutar magnet luar dari kopling magnet, garis gaya magnet melewati celah dan selongsong pelindung, bekerja pada magnet bagian dalam, menyebabkan rotor pompa berputar secara sinkron dengan motor dan mengirimkan torsi tanpa kontak mekanis. Di ujung saluran masuk poros pompa, karena cairan terkandung dalam selongsong pelindung stasioner dan tidak ada segel dinamis, pompa beroperasi dengan aman dan tanpa kebocoran. Komponen aliran pompa dapat dibuat dari bahan tahan korosi seperti 304, 304L, 302, 321, 316, 316L, UB6, CD4MCU, paduan titanium, paduan nikel, dll tergantung kebutuhan. Pompa magnet seri IMC adalah jenis baru pompa yang tersegel sepenuhnya dan tahan korosi yang dikembangkan oleh tim desain pompa magnet gabungan tingkat nasional. Indikator teknis dan ekonominya sebanding dengan analog asing pada akhir tahun 1980an. Jenis dan parameter utama pompa magnet seri RMC memenuhi persyaratan standar TB/T7742-95 “Pompa sentrifugal kecil dengan penggerak magnet”.
Pompa magnet seri RMC cocok untuk industri seperti minyak bumi, kimia, farmasi, metalurgi, pelapisan listrik, perlindungan lingkungan, pengolahan makanan, pencetakan film, pengolahan air, industri pertahanan, dll. Ini adalah peralatan yang ideal untuk memompa cairan yang mudah terbakar, meledak, mudah menguap, beracun, langka dan berharga, serta berbagai cairan tahan korosi.
◆ Tekanan operasi maksimum saat memompa: 1,6 MPa
◆Suhu maksimum: 100°C
◆ Kepadatan maksimum: 184 × 10³ kg/m³
◆ Viskositas maksimum: 30 × 10⁻⁶ m²/s (cairan tanpa partikel padat dan serat). Jika tekanan pengoperasian sistem melebihi 1,6MPa, desain khusus dapat dibuat, dan tekanan pengoperasian sistem maksimum dapat mencapai 15MPa.
Ketika berat jenis dan viskositas cairan yang dipompa tinggi maka daya poros semakin besar, sehingga perlu digunakan motor listrik yang sesuai dengan daya poros.
DN25–DN1200; PN16–PN160, Kelas150–Kelas900; baja kriogenik LF3, baja tahan karat; t=-196℃…+120℃, batang diperpanjang, sambungan bergelang dan dilas.
Panjangnya dapat disesuaikan secara individual dari 450 hingga 1000 mm tergantung pada kedalaman tangki pelanggan.
Meskipun pabrik takaran reagen di industri perminyakan dan petrokimia tidak menghasilkan produk secara langsung, namun mereka merupakan “penjaga” dan “pelumas” yang sangat diperlukan dalam keseluruhan rantai produksi.
Segel statis antara bagian hisap, bagian tengah, dan bagian pelepasan pompa terbuat dari segel logam dan segel cincin-O ganda, dan segel poros pompa menggunakan pengepakan rami atau segel mekanis berkinerja tinggi, yang aman dan andal.
Berkat gerakan bolak-balik dari pendorong, media kerja langsung tersedot atau dipompa keluar. Karena pendorong dan segel bersentuhan langsung dengan fluida, pemilihan bahan pendorong dan jenis segel yang tepat akan memastikan kinerja pompa yang lebih ideal selama pengoperasian.
Bantalan SKF, merek terkenal dunia, memberikan kinerja lebih stabil.
DN20–DN600; PN16–PN160, Kelas150–Kelas900; Perumahan WCB, 304.316; sambungan flensa/las; membran pneumatik atau penggerak listrik.
Parameter teknis: laju aliran minimum hingga 0,03 l/menit, tekanan hingga 24 bar
DN50–DN2600; PN10–PN63, Kelas150; badan baja tahan karat kriogenik, segel khusus untuk suhu rendah; t=-196℃…+60℃, versi batang diperpanjang, wafer, dan flensa.
Parameter teknis: kapasitas maksimum 400 m³/jam, tekanan maksimum 24 bar
Parameter teknis: kapasitas hingga 100 m³/jam, tekanan hingga 48 bar
Stok rutin suku cadang yang sering digunakan dan suku cadang aus untuk memastikan pengiriman tepat waktu jika diperlukan.
Rangkaian pompa kimia untuk cairan korosif ini berbentuk vertikal, pipa hisap dan pembuangan pompa memiliki diameter yang sama, dan garis tengahnya berada pada garis horizontal yang sama dan ortogonal terhadap poros vertikal.
Parameter teknis: kapasitas hingga 140 m³/jam, tekanan hingga 24 bar
DN15–DN800; PN16–PN100, Kelas150–Kelas600; baja kriogenik LF2, 304.316; suhu pengoperasian -196℃…+80℃; batang anti beku yang diperpanjang, sambungan bergelang/dilas.
DN15–DN1800; PN10–PN320, Kelas150–Kelas1500; baja karbon, baja tahan karat, besi cor; flensa, benang, pengelasan; jenis putar, pengangkat, disk.
