Unit persiapan larutan tiga ruang dirancang khusus untuk melarutkan dan menyiapkan larutan polimer dengan berat molekul tinggi – poliakrilamida (PAM). Terutama digunakan untuk pengolahan flokulasi air limbah industri, flokulasi dalam dewatering lumpur, pengolahan air minum, dan pengolahan air limbah dalam industri kimia, pulp dan kertas dan industri lainnya.
Unit persiapan larutan tiga ruang dirancang khusus untuk melarutkan dan menyiapkan larutan polimer dengan berat molekul tinggi – poliakrilamida (PAM). Terutama digunakan untuk pengolahan flokulasi air limbah industri, flokulasi dalam dewatering lumpur, pengolahan air minum, dan pengolahan air limbah dalam industri kimia, pulp dan kertas dan industri lainnya. Selain itu, dapat digunakan untuk pembuatan larutan encer standar (0,3–5 g/l) secara kontinyu dan otomatis dari polimer lateks kationik, anionik, atau non-ionik.
Proses pembuatan larutan polimer dilakukan secara bertahap dalam beberapa ruang (tangki) yang terpisah satu sama lain. Hal ini memastikan waktu pembubaran dan pematangan yang optimal, serta konsentrasi yang konstan di setiap ruang. Peralatan dikontrol secara otomatis oleh kabinet kontrol. Segera setelah level larutan di dalam ruangan mencapai “level rendah”, katup solenoid pasokan air terbuka dan pengukur aliran memulai perangkat takaran kering. Jumlah dosis kering ditentukan oleh aliran air untuk memastikan konsentrasi yang akurat. Ketika level larutan mencapai “level tinggi”, siklus ini berhenti, namun pengaduk tetap beroperasi secara normal.
Sistem PLC, hopper bubuk kering, perangkat dosis tepat bubuk kering, pemanas anti-pelembapan, pengaduk dan wadah. Kapasitas: 1000 l/jam, 1500 l/jam, 2000 l/jam, 2500 l/jam, 3000 l/jam, 3500 l/jam, 4000 l/jam, 5000 l/jam. Unit dengan kapasitas kurang dari 3000 l (termasuk 3000 l?) dilengkapi standar dengan 2 mixer. (Catatan: aslinya menyatakan "3000L(3000L)" - mungkin berarti "kurang dari 3000 L" - diterjemahkan sebagai "kurang dari 3000 L.")
Zonasi tiga ruang
Proses fisiko-kimia “pembasahan - pematangan - pengenceran” dipisahkan, yang mencegah penggumpalan bubuk dan penghancuran rantai molekul di bawah pengaruh geser, memastikan aktivitas tinggi dan efisiensi reagen akhir.
Desain mixer khusus: geser berkecepatan tinggi di ruang pembasahan memastikan pembasahan bubuk sepenuhnya; Pencampuran berkecepatan rendah dalam ruang pengawetan menjaga integritas rantai molekul, memastikan pemasakan yang baik.
Kontinuitas Proses: Memastikan produksi berkelanjutan dengan menyelesaikan masalah keluaran dan konsentrasi pada pabrik batch tangki tunggal tradisional dengan menyediakan pasokan reagen yang stabil.
Integrasi dan otomatisasi
Seluruh sistem dikendalikan oleh PLC dan beroperasi sepenuhnya secara otomatis, termasuk: takaran bubuk kering otomatis, pasokan air otomatis dan kontrol proporsional, start/stop otomatis dan pemblokiran agitator di dalam ruangan, kontrol level otomatis dengan alarm. Meningkatkan keandalan dan stabilitas sistem, menyediakan layanan “tak berawak”.
Desain dan material terintegrasi yang ringkas
Desain modular pada rangkanya kompak, hanya memakan sedikit ruang, dan nyaman untuk transportasi dan pemasangan: di lokasi cukup untuk menyambungkan air, listrik, dan titik takaran. Komponen utama (bejana, pipa, agitator) biasanya terbuat dari baja tahan karat (304 atau 316L) atau plastik rekayasa (misalnya UPVC) untuk memastikan keandalan jangka panjang.
Ulasan
Peralatan dosing seri JY dirancang untuk memenuhi kebutuhan pasar dan pelanggan, serta menyediakan otomatisasi produksi di bidang-bidang seperti minyak bumi, kimia, penyulingan minyak, produksi gas, pasokan air, tenaga panas, farmasi, pemrosesan makanan, dan lain-lain. Ia menggunakan teknologi canggih dan proses produksi dari Amerika Serikat, Jerman, Jepang, dan negara-negara lain, secara ketat sesuai dengan persyaratan standar teknologi dan dengan mempertimbangkan kondisi aktual Tiongkok.
Peralatan dosis seri JY dicirikan oleh kelengkapan, teknologi canggih, otomatisasi tingkat tinggi, pengoperasian yang mudah, perawatan yang mudah, dan kemampuan untuk memenuhi kebutuhan berbagai mode pengoperasian. Produk khusus juga dapat dirancang dan diproduksi untuk memenuhi kebutuhan pengguna tertentu.
Perangkat takaran seri JY banyak digunakan untuk takaran reagen dalam air ketel (amonia, hidrazin, fosfat), takaran ke dalam air sumber (flokulan, koagulan, asam, alkali, dll.), takaran ke dalam air sirkulasi (penghambat korosi, penghambat kerak, fungisida, asam sulfat pekat, larutan basa, dll.), untuk bahan tambahan kimia di ladang minyak dan gas, pengolahan air limbah dan limbah, serta dalam mode pengoperasian lainnya.
Perangkat dosing seri JY terdiri dari tangki larutan, pengaduk, indikator level, pompa dosing, filter, peredam (buffer), katup pengaman, berbagai jenis fitting, bagian kontrol kelistrikan, alas umum dengan platform dan tangga, serta fitting pipa.
Periksa katup
Perangkat penyalur lengkap mencakup tiga kategori berikut: perangkat penyalur sederhana, perangkat penyalur terintegrasi, dan perangkat penyalur terpisah.
Perangkat dosis sederhana
Alat takaran sederhana ini dilengkapi dengan pompa takaran kecil, pengaduk, sensor level dan aksesoris lainnya. Semuanya langsung dipasang pada dosing barel. Berkat konfigurasinya yang fleksibel, tapak kecil dan efisiensi tinggi, sangat cocok untuk digunakan dalam dosis kecil. Aksesori opsional: katup injeksi, peredam denyut, katup tekanan balik, kabinet kontrol, dll.
Perangkat dosis terintegrasi
Perangkat dosis terintegrasi berarti pemasangan dalam satu unit, yaitu tangki larutan, agitator, pengukur level, pompa dosis, kabinet kontrol, platform tangga dan aksesori lainnya (seperti katup pengaman, peredam, katup periksa, dll.) semuanya dipasang pada satu dasar saluran.
Kombinasi alat pengukur mencakup berbagai jenis, seperti "satu tangki - satu pompa", "satu tangki - dua pompa", "dua tangki - dua pompa", "dua tangki - tiga pompa", "dua tangki - empat pompa", serta konfigurasi multi-tangki dengan pompa, dll.
Berdasarkan metode pengendaliannya, tipe dasar dan tipe intelektual dibedakan. Tipe dasarnya adalah sistem dosis ramp terbuka. Aksesori yang diperlukan dapat dipilih untuk memastikan pemberian dosis yang lebih akurat.
Sistem kontrol dosis yang cerdas berarti kontrol loop terbuka untuk mencapai proporsi yang tetap. Ia juga dapat mewujudkan kontrol otomatis loop tertutup berdasarkan sinyal parameter yang ditetapkan dan berkomunikasi dengan komputer superior (komputer host).
Keuntungan dari perangkat dosis terintegrasi
1. Penampilan estetis, desain bervariasi, konfigurasi fleksibel.
2. Kinerja stabil, struktur kompak, tapak kecil.
3. Kemudahan penggunaan, kemampuan menggabungkan yang tinggi.
4. Fungsionalitas luas, banyak pilihan aksesori, perluasan fungsi yang fleksibel.
5. Kemampuan merancang sistem pemberian dosis spesifik berdasarkan kebutuhan pengguna.
Perangkat dosis terpisah
Perangkat takaran terpisah digunakan dalam beberapa kondisi khusus, seperti volume takaran besar, media takaran tertentu, bila tidak nyaman untuk menggabungkan tangki larutan dan pompa takar dalam satu unit. Jika pelanggan memiliki tangki larutan yang besar, unit pompa dosis harus dipasang terpisah dari tangki larutan, dan saluran masuknya harus dihubungkan dengan pipa ke saluran keluar tangki larutan. Alat seperti ini disebut alat dosis terpisah. Tangki larutan dapat berupa wadah polietilen besar, wadah baja tahan karat, atau tangki semen, dll. Unit takaran pompa ditentukan oleh jumlah titik takaran, biasanya tipe pompa tunggal, tipe dua pompa (satu berfungsi, satu siaga), tipe tiga pompa (dua berfungsi, satu siaga), tipe empat pompa (dua berfungsi, dua siaga). Dasar unit dosis pompa terbuat dari saluran berkekuatan tinggi. Pipa diamankan menggunakan tanda kurung dan dicirikan oleh tapaknya yang kecil dan desain yang rasional.
Peralatan pasokan air terintegrasi digital yang dikontrol frekuensi KQGV memiliki banyak keunggulan: pasokan air yang aman, pengoperasian yang andal, penghematan dan kebersihan air, efisiensi tinggi dan penghematan energi, pemantauan dan kontrol yang cerdas.
Berkat gerakan bolak-balik dari pendorong, media kerja langsung tersedot atau dipompa keluar. Karena pendorong dan segel bersentuhan langsung dengan fluida, pemilihan bahan pendorong dan jenis segel yang tepat akan memastikan kinerja pompa yang lebih ideal selama pengoperasian.
Peralatan untuk pemberian dosis reagen kimia secara otomatis dan tepat ke dalam sistem sirkulasi air pendingin, pabrik boiler, atau sistem air lainnya. Tujuan utamanya adalah untuk mencegah pembentukan kerak, korosi dan pengotoran biologis (alga, bakteri) dalam sistem dengan memberi dosis bahan kimia tertentu, sehingga memastikan pengoperasian yang aman, stabil dan efisien.
Parameter teknis: kapasitas hingga 300 m³/jam, tekanan hingga 48 bar
Pompa sentrifugal magnet (selanjutnya disebut pompa magnet) biasanya terdiri dari motor listrik, kopling magnet, dan pompa sentrifugal tahan korosi. Fitur utamanya adalah penggunaan kopling magnetik untuk menyalurkan daya dengan cara yang benar-benar bebas kebocoran.
Rangkaian pompa sentrifugal horizontal ini adalah pompa sentrifugal tipe horizontal, split radial, open back, single stage, single suction volute. Desain impeller adalah tipe tertutup. Badan pompa memiliki pipa hisap aksial, pipa pembuangan yang terletak di atas, dan penyangga kaki.
Menggunakan teknologi pengelasan tercanggih, KQDP/KQDQ memiliki ketahanan korosi yang tinggi dan efisiensi yang tinggi. Efisiensinya bisa 5-10% lebih tinggi dibandingkan pompa cor.
Berkat gerakan bolak-balik dari pendorong, media kerja langsung tersedot atau dipompa keluar. Karena pendorong dan segel bersentuhan langsung dengan fluida, pemilihan bahan pendorong dan jenis segel yang tepat akan memastikan kinerja pompa yang lebih ideal selama pengoperasian.
DN20–DN600; PN16–PN160, Kelas150–Kelas900; Perumahan WCB, 304.316; sambungan flensa/las; membran pneumatik atau penggerak listrik.
Parameter teknis: laju aliran minimum hingga 0,03 l/menit, tekanan hingga 24 bar
DN15–DN1800; PN10–PN320, Kelas150–Kelas1500; baja karbon, baja tahan karat, besi cor; flensa, benang, pengelasan; jenis putar, pengangkat, disk.
Pompa lumpur seri MHT adalah peralatan khusus yang dikembangkan oleh perusahaan kami untuk industri penambangan tanah liat (Pengrun), industri abrasif dan penggilingan, desulfurisasi pembangkit listrik, dan pengangkutan bubur bauksit di pabrik peleburan aluminium.
Stok rutin suku cadang yang sering digunakan dan suku cadang aus untuk memastikan pengiriman tepat waktu jika diperlukan.
DN25–DN1200; PN16–PN160, Kelas150–Kelas900; baja kriogenik LF3, baja tahan karat; t=-196℃…+120℃, batang diperpanjang, sambungan bergelang dan dilas.
Pompa ini dapat beroperasi tanpa air, tidak cepat aus, mudah dirakit dan dirawat, serta memiliki masa pakai yang lama.
Pompa Lumpur Tahan Korosi dan Tahan Aus RUB adalah pompa sentrifugal satu langkah kantilever, satu tahap, yang dirancang khusus untuk memompa media korosif yang mengandung padatan halus.
