Peralatan untuk pengolahan air-kimia, yang sangat penting dalam siklus uap-air pembangkit listrik tenaga panas, boiler industri, dll. Menambahkan mikrodosis air amonia (NH₂OH) atau amonia cair (NH₃) ke air umpan boiler untuk meningkatkan pH air umpan (biasanya dipertahankan pada kisaran 8,8–9,3 atau tergantung pada kondisi tertentu) memungkinkan pembentukan lapisan pelindung magnetit (Fe₃O₄) yang stabil pada permukaan logam (misalnya, karbon baja).
Peralatan untuk pengolahan air-kimia, yang sangat penting dalam siklus uap-air pembangkit listrik tenaga panas, boiler industri, dll. Menambahkan mikrodosis air amonia (NH₂OH) atau amonia cair (NH₃) ke air umpan boiler untuk meningkatkan pH air umpan (biasanya dipertahankan pada kisaran 8,8–9,3 atau tergantung pada kondisi tertentu) memungkinkan pembentukan lapisan pelindung magnetit (Fe₃O₄) yang stabil pada permukaan logam (misalnya, karbon baja). Film ini padat dan tahan lama, secara efektif mencegah kontak logam dasar dengan lingkungan korosif dan secara signifikan mengurangi laju korosi pada sistem. Amonia bersifat iritasi dan beracun; selama penyimpanan dan penggunaan, perlu disediakan ventilasi dan alat pelindung diri untuk mencegah kebocoran.
Instalasi ini terutama terdiri dari empat bagian: sistem persiapan larutan reagen, sistem takaran, unit pengenceran dan pencampuran, sistem pemantauan dan pengendalian, dan peralatan keselamatan tambahan. Amonia pekat dicampur dengan air demineralisasi dalam tangki dengan perbandingan tertentu untuk memperoleh larutan amonia encer dengan konsentrasi tertentu (misalnya 1-5%). Pompa takaran mengalirkan larutan amonia dalam jumlah yang diukur secara tepat ke dalam saluran air pengenceran, di mana larutan dengan konsentrasi lebih rendah lagi akan terbentuk. Pengukur pH online hilir secara terus menerus mengukur pH air umpan dan mengirimkan sinyal ke pengontrol. Pengontrol, berdasarkan penyimpangan nilai pH yang diukur dari nilai yang ditetapkan, secara otomatis menyesuaikan kinerja pompa dosis, membentuk loop kontrol tertutup, dan pada akhirnya menstabilkan pH air umpan dalam kisaran yang diperlukan.
Memiliki beberapa fitur berikut
1. Perlindungan korosi yang efektif: sangat mengurangi kandungan besi dalam air umpan, memperpanjang masa pakai peralatan.
2. Hemat biaya: dosis reagen rendah, biaya rendah dengan manfaat besar (pengurangan perbaikan dan penggantian peralatan).
3. Otomatisasi tingkat tinggi: operasi tanpa awak yang sepenuhnya otomatis dimungkinkan.
◆ Sistem air umpan untuk boiler pembangkit listrik tenaga panas (termasuk sirkuit pembangkit listrik tenaga nuklir).
◆ Sistem air umpan untuk ketel uap industri.
◆ Berbagai sistem termal siklus tertutup.
Ulasan
Peralatan dosing seri JY dirancang untuk memenuhi kebutuhan pasar dan pelanggan, serta menyediakan otomatisasi produksi di bidang-bidang seperti minyak bumi, kimia, penyulingan minyak, produksi gas, pasokan air, tenaga panas, farmasi, pemrosesan makanan, dan lain-lain. Ia menggunakan teknologi canggih dan proses produksi dari Amerika Serikat, Jerman, Jepang, dan negara-negara lain, secara ketat sesuai dengan persyaratan standar teknologi dan dengan mempertimbangkan kondisi aktual Tiongkok.
Peralatan dosis seri JY dicirikan oleh kelengkapan, teknologi canggih, otomatisasi tingkat tinggi, pengoperasian yang mudah, perawatan yang mudah, dan kemampuan untuk memenuhi kebutuhan berbagai mode pengoperasian. Produk khusus juga dapat dirancang dan diproduksi untuk memenuhi kebutuhan pengguna tertentu.
Perangkat takaran seri JY banyak digunakan untuk takaran reagen dalam air ketel (amonia, hidrazin, fosfat), takaran ke dalam air sumber (flokulan, koagulan, asam, alkali, dll.), takaran ke dalam air sirkulasi (penghambat korosi, penghambat kerak, fungisida, asam sulfat pekat, larutan basa, dll.), untuk bahan tambahan kimia di ladang minyak dan gas, pengolahan air limbah dan limbah, serta dalam mode pengoperasian lainnya.
Perangkat dosing seri JY terdiri dari tangki larutan, pengaduk, indikator level, pompa dosing, filter, peredam (buffer), katup pengaman, berbagai jenis fitting, bagian kontrol kelistrikan, alas umum dengan platform dan tangga, serta fitting pipa.
Periksa katup
Perangkat penyalur lengkap mencakup tiga kategori berikut: perangkat penyalur sederhana, perangkat penyalur terintegrasi, dan perangkat penyalur terpisah.
Perangkat dosis sederhana
Alat takaran sederhana ini dilengkapi dengan pompa takaran kecil, pengaduk, sensor level dan aksesoris lainnya. Semuanya langsung dipasang pada dosing barel. Berkat konfigurasinya yang fleksibel, tapak kecil dan efisiensi tinggi, sangat cocok untuk digunakan dalam dosis kecil. Aksesori opsional: katup injeksi, peredam denyut, katup tekanan balik, kabinet kontrol, dll.
Perangkat dosis terintegrasi
Perangkat dosis terintegrasi berarti pemasangan dalam satu unit, yaitu tangki larutan, agitator, pengukur level, pompa dosis, kabinet kontrol, platform tangga dan aksesori lainnya (seperti katup pengaman, peredam, katup periksa, dll.) semuanya dipasang pada satu dasar saluran.
Kombinasi alat pengukur mencakup berbagai jenis, seperti "satu tangki - satu pompa", "satu tangki - dua pompa", "dua tangki - dua pompa", "dua tangki - tiga pompa", "dua tangki - empat pompa", serta konfigurasi multi-tangki dengan pompa, dll.
Berdasarkan metode pengendaliannya, tipe dasar dan tipe intelektual dibedakan. Tipe dasarnya adalah sistem dosis ramp terbuka. Aksesori yang diperlukan dapat dipilih untuk memastikan pemberian dosis yang lebih akurat.
Sistem kontrol dosis yang cerdas berarti kontrol loop terbuka untuk mencapai proporsi yang tetap. Ia juga dapat mewujudkan kontrol otomatis loop tertutup berdasarkan sinyal parameter yang ditetapkan dan berkomunikasi dengan komputer superior (komputer host).
Keuntungan dari perangkat dosis terintegrasi
1. Penampilan estetis, desain bervariasi, konfigurasi fleksibel.
2. Kinerja stabil, struktur kompak, tapak kecil.
3. Kemudahan penggunaan, kemampuan menggabungkan yang tinggi.
4. Fungsionalitas luas, banyak pilihan aksesori, perluasan fungsi yang fleksibel.
5. Kemampuan merancang sistem pemberian dosis spesifik berdasarkan kebutuhan pengguna.
Perangkat dosis terpisah
Perangkat takaran terpisah digunakan dalam beberapa kondisi khusus, seperti volume takaran besar, media takaran tertentu, bila tidak nyaman untuk menggabungkan tangki larutan dan pompa takar dalam satu unit. Jika pelanggan memiliki tangki larutan yang besar, unit pompa dosis harus dipasang terpisah dari tangki larutan, dan saluran masuknya harus dihubungkan dengan pipa ke saluran keluar tangki larutan. Alat seperti ini disebut alat dosis terpisah. Tangki larutan dapat berupa wadah polietilen besar, wadah baja tahan karat, atau tangki semen, dll. Unit takaran pompa ditentukan oleh jumlah titik takaran, biasanya tipe pompa tunggal, tipe dua pompa (satu berfungsi, satu siaga), tipe tiga pompa (dua berfungsi, satu siaga), tipe empat pompa (dua berfungsi, dua siaga). Dasar unit dosis pompa terbuat dari saluran berkekuatan tinggi. Pipa diamankan menggunakan tanda kurung dan dicirikan oleh tapaknya yang kecil dan desain yang rasional.
Pompa tahan asam dan alkali dengan pemancing otomatis dapat beroperasi tanpa air - durasi pengoperasian bergantung pada ukuran ruang pendingin.
Rangkaian pompa sentrifugal horizontal ini adalah pompa sentrifugal tipe horizontal, split radial, open back, single stage, single suction volute. Desain impeller adalah tipe tertutup. Badan pompa memiliki pipa hisap aksial, pipa pembuangan yang terletak di atas, dan penyangga kaki.
Berkat gerakan bolak-balik dari pendorong, media kerja langsung tersedot atau dipompa keluar. Karena pendorong dan segel bersentuhan langsung dengan fluida, pemilihan bahan pendorong dan jenis segel yang tepat memastikan kinerja pompa yang lebih ideal selama pengoperasian.
Unit persiapan larutan tiga ruang dirancang khusus untuk melarutkan dan menyiapkan larutan polimer dengan berat molekul tinggi – poliakrilamida (PAM). Terutama digunakan untuk pengolahan flokulasi air limbah industri, flokulasi dalam dewatering lumpur, pengolahan air minum, dan pengolahan air limbah dalam industri kimia, pulp dan kertas dan industri lainnya.
Ion kesadahan (kalsium, magnesium) dalam air umpan boiler masuk ke dalam reaksi kimia pada suhu tinggi atau mengkristal ketika konsentrasi saturasi tercapai, membentuk kerak tidak larut yang melekat erat pada permukaan boiler yang dipanaskan.
Pompa lumpur seri MHT adalah peralatan khusus yang dikembangkan oleh perusahaan kami untuk industri penambangan tanah liat (Pengrun), industri abrasif dan penggilingan, desulfurisasi pembangkit listrik, dan pengangkutan bubur bauksit di pabrik peleburan aluminium.
Pompa proses kimia tipe IJ adalah pompa proses kimia terstandar yang ditingkatkan dan ditingkatkan oleh perusahaan kami berdasarkan pompa IH. Pompa ini mengadopsi desain kantilever satu tahap, satu lintasan, dan parameter pengoperasiannya mematuhi standar GB5662-85 (setara dengan ISO2858-1975).
Sistem peralatan otomatis untuk secara akurat memasukkan reagen kimia tertentu ke dalam air yang diolah (“sumber air”). Tugas utamanya adalah pemberian dosis reagen yang “akurat, berkelanjutan, otomatis”, menggantikan metode manual yang tidak stabil dan tidak efektif.
Panjangnya dapat disesuaikan secara individual dari 450 hingga 1000 mm tergantung pada kedalaman tangki pelanggan.
Pompa lumpur seri AZ merupakan perpanjangan dari lini produk pompa HTZ, yang telah berhasil dikembangkan oleh perusahaan kami berdasarkan pengalaman teknis bertahun-tahun dan dengan mempertimbangkan teknologi asing yang canggih.
Segel statis antara bagian hisap, bagian tengah, dan bagian pelepasan pompa terbuat dari segel logam dan segel cincin-O ganda, dan segel poros pompa menggunakan pengepakan rami atau segel mekanis berkinerja tinggi, yang aman dan andal.
Peralatan untuk pengolahan air-kimia, yang sangat penting dalam siklus uap-air pada pembangkit listrik tenaga panas, boiler industri, dll. Menambahkan larutan hidrazin dalam dosis mikro ke air umpan boiler akan bereaksi secara kimia dengan oksigen terlarut (O₂) dalam air umpan untuk membentuk nitrogen dan air.
DN25–DN2000; PN10–PN420, Kelas150–Kelas2500; Perumahan: baja karbon, baja tahan karat, besi cor; Koneksi: flensa, pengelasan; Penggerak: roda gila, penggerak listrik, penggerak pneumatik.
Pompa magnet FOB fluoroplastik merupakan pompa proses kimia yang menggunakan prinsip mekanika magnet modern dan mentransfer gaya secara non-kontak menggunakan magnet permanen. Saat motor berputar, rotor luar (sistem magnet luar) menggerakkan garis gaya magnet yang melewati thermowell dan menyebabkan rotor dalam (sistem magnet dalam) dan impeler berputar secara serempak.
Stok rutin suku cadang yang sering digunakan dan suku cadang aus untuk memastikan pengiriman tepat waktu jika diperlukan.
Parameter teknis: kapasitas hingga 100 m³/jam, tekanan hingga 48 bar
